烟丝加香注意事项
在烟丝加工过程中,加香是一道重要的工序,它直接影响到卷烟的口感和品质。然而,在加香过程中,也有一些需要特别注意的事项,以确保加香效果和烟丝质量的最大化。
首先,冷却加香是一个关键步骤。加香时,温度的高低变化对加香质量有着显著影响。过高的温度不仅可能导致香精挥发过快,影响香气的持久性,还容易使烟丝造碎,降低其品质。因此,在加香前要确保烟丝的温度稳定,并在加香过程中注意冷却,以避免温度波动带来的不良影响。
其次,加香机与前后设备的衔接也是需要注意的。如果衔接不合理,可能会导致烟丝在输送过程中造碎增加。为了减少这种情况的发生,可以对前后振动式输送机、输送带的进出料位置进行合理改造,减小烟丝进出的落差,从而降低造碎率。
此外,加香筒的直径结构也是影响烟丝质量的一个因素。如果加香筒直径过大,烘后烟丝进入筒体时可能会与筒壁产生冲击,导致烟丝造碎。为了解决这个问题,可以对加香筒体进行技改,更换直径更合适的加香筒体或整体更换加香机。
同时,筒体的运行转速也需要适当控制。过高的转速会使烟丝在筒体内翻滚过于剧烈,与耙钉、导料板等部件碰撞加剧,导致烟丝造碎。因此,可以调节无级变速器或对变频器输出频率进行调节,降低筒体的运行转速,以减少烟丝的碰撞和造碎。
最后,加香机筒体内的结构也需要合理设计。如果耙钉、导料板等部件设置过密,会使烘后烟丝在翻滚前进的过程中与这些部件产生过多的碰撞,导致烟丝造碎。为了解决这个问题,可以改造筒体内部结构,减少多余的耙钉、导料板等部件,降低烟丝与它们的碰撞频率。
总之,在烟丝加香过程中,需要注意以上几个方面的因素,以确保加香效果和烟丝质量的最大化。通过合理控制温度、优化设备衔接、改造加香筒体和调节筒体运行转速等措施,可以有效降低烟丝造碎率,提高卷烟的口感和品质。
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